摘要：焊接是金屬連接的非常重要的方法，其廣泛應用至少已經有60多年了。為了確保產品質量，與多數加工方法一樣必須對其加工過程進行控制，焊接也不例外。有許多構件由于焊接原因導致失效的實例，例如：在第二次世界大戰期間T2油輪和商船的沉沒。這使得焊接質量的控制顯得尤為重要，在焊接過程中采用無損檢測或者破壞性實驗來研究焊接零件?？梢栽诤附恿慵砻娴哪硞€區域進行磨光和拋光從而完成金相檢查。這些區域有焊接零件的熱影響區或者靠近母材的區域（此區域被焊接的金屬沒有受到焊接過程產生的熱量影響），無損檢測是較為合理的檢查方法，但是從焊接零件上截取試樣用于破壞性檢測也是相當常見的方法。焊接試樣常用于評價焊接零件的質量、焊接材料、工藝的選擇是否合理，焊接零件的機械性能是否達到要求。對失效的焊接零件進行分析，通常在無損檢測之后，直接從焊接零件上截取試樣進行金相檢查。
滬公網安備 31011402001587號